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锻造铜瓦出现常见故障和原因

点击次数:   更新时间:21/05/12 15:01:05     来源:www.zssaf.com关闭分    享:
  锻造铜瓦是矿热炉电极系统的重要导电部件,其主要作用是传递三相电极电流。每台矿热炉在线使用30台,其生命周期与制造质量和生产操作密切相关。延长铜瓦的使用寿命可以有效减少矿热炉的停炉时间,提高作业率。本期新闻资讯,小编将会为大家介绍锻造铜瓦的常见故障和原因。
  1、锻造铜瓦加工技术差
  底部插头焊接不牢固。在4001000的高温下工作时,底塞容易因水压高、烧底而脱落泄漏。这样的故障总共有5个。
  针对这种情况,故障,技术人员结合铜瓦结构,提出底部堵头应采用螺纹连接和焊接钢筋保护,防止底部堵头脱落和泄漏。通过上述措施,完全避免了底塞脱落和漏故障。
  2、冷却系统不好
  断水缺水往往会使铜瓦在高温下使用时烧坏。锻造铜瓦长期在高温环境下工作。为了延长其使用寿命,需要在铜瓦内用水冷却。冷却系统的质量直接影响铜瓦的使用寿命。据统计分析,断水缺水造成的铜瓦烧损约占故障总量的20%左右,因此,铜瓦冷却条件较好,水管应畅通。同时,冷却水温度的变化对铜瓦的温度和应力影响不大。冷却水流速对铜瓦的温度和应力有明显的影响。冷却水流速越高,铜瓦表面温度越低,但同时铜瓦表面应力也迅速变大,一般控制在2.5m/s以内,水温高于70C时,容易汽化产生气阻。水温一般不高于60。新铜瓦上线安装前,需要进行水压试验,水管畅通不透水,经检查合格后方可投入使用。
  3、锻造铜瓦的结构缺陷
  铜瓦内侧的上缘成直角。由于电极外壳焊接质量不好,如果打磨不平整,很容易卡在电极外壳凸起部分和铜瓦上缘之间,导致铜瓦吊耳断裂,铜瓦滑落。
  吊耳是连接铜瓦的钥匙。一旦发生卷曲堆积,巨大的作用力会使吊耳断裂,导致铜瓦滑落。故障约占故障铜瓦的30%。焊条过烧,电极外壳焊接质量差,如焊缝不光滑,压环压力过大,会造成铜瓦滑落。
  从锻造铜瓦体结构上看,铜瓦内侧上缘直接变成10毫米倒角,使凸起平滑过渡,防止铜瓦因卡死而滑落。电极外壳改进方面,电极外壳钢板厚度增加,电极直径1250mm、1300mm,外壳厚度S由2.5mm增加到3mm将电极外壳下端的胶带开口厚度增加到4毫米,以增加电极外壳的刚性。加强电极外壳焊接质量管理,每班组织人员进行电极外壳焊接质量检查验收,确保电极外壳焊缝饱满、平整。焊接后,需要进行抛光,以去除凸起和焊接飞溅物,确保外观光滑。加强电极管理和控制,均匀压放,防止电极烧伤,造成电极外壳卷曲。
  4、生产操作的影响

  电极烧坏,锻造铜瓦与电极接触不良,因捅火现象损坏铜瓦。电极烘烤时,铜瓦上方的电极外壳(铁壳)开裂,放出少量电极糊。烘烤后,电极与铜瓦间隙不光滑,导致接触不良,打火。当电极软或硬断裂时。未及时停电,在折断处产生电弧而烧损铜瓦;电极过短,铜瓦经常接触红料层而烧坏。在带电时下放电极操作,如铜瓦与电极松开的情况进行是十分危险的,常常因此而打坏铜瓦。

锻造铜瓦

  以上就是锻造铜瓦出现常见故障和原因。它不仅可以用来装饰房子,而且由于材料的原始性能,可以广泛应用并成功地应用于电器中。因此,一般来说,这种铜瓦在日常生活中的作用还是比较大的。
小编:Chihiro