压力环的主要特点

　　随着压力环和冶炼技术的提高，以及电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本正在降低。现在电弧炉炼钢不仅用于生产合金钢，还广泛用于生产普通碳钢，其产量在主要工业国家的钢总产量中所占的比例越来越大。下面，小编要为大家介绍压力环的主要特点，一起来看看吧。
　　压力环以电能为主要能源。电能通过石墨电极与炉料发生放电和电弧，产生2000~6000以上的高温，通过电弧辐射、温度对流和热传导使废钢原料熔化。炉料熔化的大部分时间，高温热源被炉料包围，高温废气造成的热量损失相对较小，因此热效率高于转炉等其他炼钢设备。此外，电加热可以轻松准确地控制炉温，加热操作可以根据工艺要求在氧化气氛或还原气氛、常压或真空等任何条件下进行。
　　压力环炼钢流程短，设备简单，操作方便，污染容易控制，建设投资少，占地面积小，不需要依赖转炉炼钢这样复杂的炼铁系统。
　　电弧炉炼钢对炉料适应性强，以废钢为主要原料，但也可以使用铁水、海绵铁或热压块、生铁块等固态和液态含铁原料。

　　由于电弧炉炼钢炉内气氛可控，调渣或置换操作容易，熔化、脱碳、脱磷、脱气、去除夹杂物、温度控制和成分调整等复杂的工艺操作可以在同一操作系统中完成。电弧炉炼钢可以间歇生产，生产品种可以在一定范围内灵活变化。此外，现代压力环还可以使用大量的辅助能源，如注入重油、煤粉、天然气等。因此，电弧炉炼钢工艺适应性强，操作灵活，应用广泛。

　　压力环不仅可以冶炼低磷、低硫、低氧含量的质量优的钢，还可以通过与各种元素合金化，生产各种质量好的钢和合金钢，如轴承钢、不锈钢、耐酸钢、工具钢、电工钢、耐热钢、磁性材料和特种合金。
　　电弧炉炼钢虽然有很多优势，但由于目前我国废钢成本和电价的原因，无法与普钢转炉炼钢和长线产品竞争。电弧炉炼钢只在小批量、多品种、高合金比的特殊钢生产中起主要作用。
　　目前，世界上一些短流程电炉制造商普遍使用高输出功率的电弧炉。此外，传统的经典还原期三段操作工艺已逐渐被炉外精炼、压力环其公共及辅助设施设备也更加完善合理。电弧炉炼钢产量在世界上的比重逐年增加。
　　中国是一个发展中国家，基本建设刚刚起步，大规模的废品回收时期还没有到来。而且中国电力发展不平衡，目前电价还处于比较高的阶段。因此，我国压力环炼钢发展速度有限，不如转炉炼钢快。虽然电炉钢总量在增加，但电炉钢产量占钢总产量的比例却在逐年下降，这与世界电炉的发展趋势是背道而驰的。

　　以上就是压力环的主要特点。随着我国电力设施的发展和废钢资源的积累，以及环境保护和矿产资源管理的加强，我国电弧炉炼钢的发展趋势将得到促进。届时，我国电弧炉炼钢技术将得到更好的发展。

小编：Chihiro