压力环的维护工作该如何做？

　　压力环的维护在生产中尤为重要，它可以及时发现各种隐患，避免重大事故，延长使用寿命，提高铸件质量，保证生产不出危险，降低成本。定期记录相关电气参数、冷却水温度、炉体关键部位温度(如炉底、炉侧、感应外壳铜排等)。从而随时监控电炉的使用情况。定期启动柴油至电机，确保压力环能可靠运行。那么，它的维护工作该如何做？让我们一起来了解一下吧。
　　1、按要求定期维护、润滑和紧固压力环。
　　2、每天观察检查水龙带的水压表、水温表和老化程度；定期检查每根冷却水支管的流量，确保管道不堵塞，管接头不泄漏，尤其是固体动力柜内的冷却水接头不允许泄漏。如果发现漏水，可以拧紧或更换管接头夹具。检查水塔的喷淋池和膨胀水箱中的水，动力柜和水箱中的水定期及时补充。始终每隔3~5d使用一次备用泵，以确保备用泵的可靠性。
　　3、检查电容器是否漏油。如果电容器端子漏油，需要用扳手拧紧端子底部的螺母。
　　4、中期维护。用乙醇研磨交流进线侧瓷绝缘子及支架、整流二极管支架、电容瓷绝缘子、IGBT(晶闸管)主触头、逆变器、中频交流铜排等。更换部分电气柜老化水管，疏通水嘴瓶颈部位，IGBT)可控硅水冷块，更换交流铜排和单电容绝缘板。
　　电极电弧高温冶炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时，能量集中，电弧区温度在3000摄氏度以上。在金属冶炼中，压力环比其他炼钢炉更灵活，能有效去除硫、磷等杂质。炉温易于控制，设备占地面积小，适合冶炼质量好的合金钢。
　　其炼钢按每吨炉容量的变压器容量分为普通功率、大功率和超功率压力环。它的炉体由炉盖、炉门、出钢罐和炉体组成。底部和炉壁由碱性耐火材料或酸性耐火材料制成。

　　压力环利用电能作为热源，可以调节炉内气氛，非常有利于冶炼易氧化元素较多的钢。其炼钢功能在发明后不久，就用于冶炼合金钢，并取得了很大进展。

　　以上就是压力环的维护方法了。主要用于还原冶炼矿石、碳质还原剂、溶剂等原料。主要用于生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅铁等铁合金，是冶金工业中重要的工业设备和电石等机械设备。
小编：Chihiro